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齿轮加工工艺

齿轮齿条加工方法
浏览人数:  发布时间:2019-05-20 13:49
齿轮齿条加工方法
 
在介绍齿轮齿条加工方法前,我们先了解下什么是齿条。
 
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用; 齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
 
 
齿轮齿条加工方法
 
那么齿轮齿条的加工方法有哪些呢
 
齿轮齿条加工方法:(1)滚齿(2)插齿(3)剃齿(4)磨齿(5)珩齿。
 
1.滚齿
 
根据成形方法,使用齿轮滚刀加工齿轮,蜗轮等齿面。 原理的齿轮滚齿机上的齿轮滚刀,相当于一对螺旋齿轮啮合的原理。 
 
滚刀本质上是一个具有大螺旋角的螺旋齿轮。因为齿数非常小(单头滚刀齿K=1),齿很长并且绕轴可以绕很多圈,所以它变成一个小的螺旋角。在开槽和铲挖之后,蜗杆变成了一个带有切削刃和前后角的齿轮滚刀。 
 
齿轮滚刀和开发齿轮的发展运动,当滚刀旋转时,它相当于一个沿轴向移动的齿条,这个运动相当于假想齿条和加工齿轮的啮合运动。
 
在滚动斜齿轮时也必须有这三个基本运动,但由于螺旋齿轮齿沿齿宽是螺旋形的,因此需要滚刀沿轴向移动S轴,并使工件旋转。也就是说,需要工件和滚刀来严格保持扩展运动关系,并且需要滚刀轴向行进到引线T为工件,并且工件具有多转或更少旋转的附加运动。 
 
滚齿是最常用的切齿方法。它可以加工直齿,螺旋和改进的齿形圆柱齿轮。滚齿精度一般可达到7-8,最高精度达到4-5,甚至达到3.由于滚齿的整个切削过程是连续的,因此生产率高。
 
齿轮齿条加工方法

2.插齿
 
内齿轮或齿条或齿条的齿面由插入刀具或成形方法通过成形刀具加工。
 
齿轮与滚齿相同,也通过展览方法加工。成形刀片就像一个具有前后角的齿轮以形成切削刃,因此齿轮成形工具原理相当于一对双轴平行圆柱齿轮啮合原理。
 
当插入齿轮时,切割刀执行上下往复运动的切割运动,切割速度由每分钟双行程数表示。类似地,成形器和机加工齿轮必须保持一对正齿轮啮合的运动关系。 
 
当开始插入齿时,为了逐渐切割到全齿深度,齿轮成形刀具必须具有径向进给运动,并且径向进给量δ直径是齿轮成形刀具的每双行程的径向进给的数量。说过。切割到调整后的深度时,径向进给会自行停止。径向进给过程和进给速率通常由凸轮控制。
 
在小齿轮刀具的上下往复运动中,向下运动是切割运动,向上运动是空行程。为了避免在空转行程期间刮擦加工的齿面并减少齿轮成形刀具的磨损,工件需要具有允许分割刀具的刀具运动。 
 
齿插件的精度一般可达到7到8级,最高精度可达到6级。 
 
齿轮齿条加工方法
 
齿条是一种特殊齿轮,齿条分布在条带上。机架也分为直齿条和螺旋齿条,分别与正齿轮和斜齿轮配对。齿条的齿廓是直线而不是渐开线(齿面为平面),相当于指数圆半径是无限圆柱齿轮。机架是与齿轮匹配的条形部件。它等于齿轮圆周的直径无限大的部分。多个齿均匀地分布在一侧,与齿轮啮合,将旋转转动为运动,或者将运动转动为旋转。齿条是细长的,一侧有齿,可以看作是无限直径齿轮的一个部分。

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